دستگاه قالب گیری خمیر سینی تخم مرغ برای کسب و کارهای کوچک

شرح مختصر:

دستگاه سینی تخم مرغ ۳×۴، یک دستگاه انتقال-استرند با ۴ نوع ساینده فرم‌دهنده و یک نوع ساینده انتقالی است. این دستگاه در هر بار ۲۵۰۰ قطعه تولید می‌کند. طول قالب ۱۲۰۰*۵۰۰ و اندازه مؤثر ساینده ۱۰۰۰*۴۰۰ است. این دستگاه می‌تواند سینی تخم مرغ، جعبه تخم مرغ، سینی قهوه و سایر بسته‌بندی‌های صنعتی را تولید کند. تعداد دفعات بسته شدن قالب در یک دقیقه ۱۲-۱۵ بار است و ۳ سینی تخم مرغ را می‌توان در یک مدل تولید کرد (سایر محصولات بر اساس اندازه واقعی محاسبه می‌شوند). این دستگاه مجهز به موتور تنظیم سرعت و یک ایندکسر با سرعت قابل تنظیم و عملکرد آسان است.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

دستگاه سینی تخم مرغ ۳x۴ می‌تواند ۲۰۰۰ عدد سینی تخم مرغ خمیری در ساعت تولید کند که برای تولید خانگی یا کارگاهی در مقیاس کوچک مناسب است. به دلیل خروجی کم، اکثر مشتریان برای کاهش هزینه‌ها، خشک کردن با نور مستقیم خورشید را انتخاب می‌کنند. سینی تخم مرغ را به صورت دستی روی قالب قرار دهید و سپس با استفاده از یک چرخ دستی، سینی تخم مرغ را به سمت محوطه خشک کن هل دهید تا خشک شود. با توجه به شرایط آب و هوایی، معمولاً حدود ۲ روز طول می‌کشد تا خشک شود.

پس از خشک شدن، به صورت دستی جمع‌آوری می‌شود، برای ضد رطوبت شدن در کیسه‌های پلاستیکی بسته‌بندی، بسته‌بندی و در انبار نگهداری می‌شود. مواد اولیه سینی تخم‌مرغ کاغذی عبارتند از کاغذ باطله کتاب، روزنامه‌های باطله، جعبه‌های کاغذ باطله، انواع کاغذ باطله و ضایعات کاغذ از چاپخانه‌ها و بسته‌بندی‌ها، ضایعات خمیر کاغذ کارخانه‌های کاغذسازی و غیره. اپراتورهای مورد نیاز برای این مدل تجهیزات سینی تخم‌مرغ ۳ تا ۵ نفر هستند: ۱ نفر در قسمت کوبیدن، ۱ نفر در قسمت شکل‌دهی و ۱ تا ۳ نفر در قسمت خشک کردن.

پارامترهای محصول

مدل ماشین	۳*۱	۴*۱	۳*۴	۴*۴	۴*۸	۵*۸
بازده (p/h)	۱۰۰۰	۱۵۰۰	۲۰۰۰	۲۵۰۰	۴۰۰۰	۵۰۰۰
کاغذ باطله (کیلوگرم در ساعت)	۱۲۰	۱۶۰	۲۰۰	۲۸۰	۳۲۰	۴۰۰
آب (کیلوگرم در ساعت)	۳۰۰	۳۸۰	۴۵۰	۵۶۰	۶۵۰	۷۵۰
برق (کیلووات ساعت)	32	45	58	78	80	85
مساحت کارگاه	45	80	80	۱۰۰	۱۰۰	۱۴۰
منطقه خشک کردن	نیازی نیست	۲۱۶	۲۱۶	۲۱۶	۲۱۶	۲۳۸

جریان فرآیند تجهیزات

۱. سیستم خمیرسازی
(1) مواد اولیه را داخل دستگاه خمیر کاغذ قرار دهید، مقدار مناسبی آب اضافه کنید و برای مدت طولانی هم بزنید تا کاغذ باطله به خمیر کاغذ تبدیل شود و در مخزن ذخیره خمیر کاغذ ذخیره شود.
(2) خمیر را در مخزن ذخیره خمیر در مخزن مخلوط خمیر قرار دهید، غلظت خمیر را در مخزن مخلوط خمیر تنظیم کنید و آب سفید را در مخزن برگشت و خمیر غلیظ را در مخزن ذخیره خمیر از طریق هموژنایزر هم بزنید. پس از تنظیم به یک خمیر مناسب، آن را برای استفاده در سیستم قالب گیری در مخزن تأمین خمیر قرار دهید.
تجهیزات مورد استفاده: دستگاه خمیرسازی، هموژنایزر، پمپ خمیرسازی، سرند ارتعاشی، دستگاه خمیرسازی

۲. سیستم قالب‌گیری
(1) خمیر موجود در مخزن تأمین خمیر به دستگاه تشکیل دهنده منتقل می شود و خمیر توسط سیستم خلاء جذب می شود. خمیر از قالب روی تجهیزات عبور داده می شود تا خمیر روی قالب بماند و شکل بگیرد و آب سفید توسط پمپ خلاء جذب شده و به داخل استخر رانده می شود.
(2) پس از جذب قالب، قالب انتقالی توسط کمپرسور هوا به طور مثبت فشرده می‌شود و محصول قالب‌گیری شده از قالب تشکیل‌دهنده به قالب انتقالی دمیده می‌شود و قالب انتقالی به بیرون ارسال می‌شود.
تجهیزات مورد استفاده: دستگاه فرمینگ، قالب، پمپ خلاء، مخزن فشار منفی، پمپ آب، کمپرسور هوا، دستگاه تمیز کننده قالب

۳. سیستم خشک کردن
(1) روش خشک کردن طبیعی: برای خشک کردن محصول مستقیماً به آب و هوا و باد طبیعی تکیه کنید.

(2) خشک کردن سنتی: کوره تونلی آجری، منبع گرما را می‌توان از گاز طبیعی، گازوئیل، زغال سنگ و چوب خشک انتخاب کرد. منابع گرما مانند گاز مایع.

(3) خط خشک کردن چند لایه: خط خشک کردن فلزی 6 لایه می‌تواند بیش از 20٪ انرژی نسبت به خشک کردن انتقالی صرفه‌جویی کند و منبع اصلی گرما گاز طبیعی، گازوئیل، گاز مایع، متانول و سایر منابع انرژی پاک است.